在蒙牛六期工廠全封閉的自動(dòng)化生產(chǎn)線上，生產(chǎn)設(shè)備和機(jī)器人是主角，人只是配角。從原奶入廠到產(chǎn)品出庫，全部由中央控制系統(tǒng)設(shè)定程序，除去少數(shù)需要人工操作的環(huán)節(jié)外，操作人員只需在中央控制室中輕輕點(diǎn)擊鼠標(biāo)便能完成。9 道工序、36 個(gè)監(jiān)控點(diǎn)、105 項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)，全部都隱藏在這條“看不見牛奶的生產(chǎn)線”背后。

    據(jù)蒙牛工作人員介紹，作為較早引入外國(guó)先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的企業(yè)，蒙牛吸收了多家國(guó)外著名乳品生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)線設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)，并不斷改良生產(chǎn)線細(xì)節(jié)。而為了保障設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，重大生產(chǎn)線設(shè)備還與外國(guó)制造商保持即時(shí)聯(lián)網(wǎng)通訊，一旦發(fā)生故障，制造商立刻能夠得知，并迅速給予工廠解決問題的方案和技術(shù)支持。

    為了達(dá)到無菌化生產(chǎn)，公司還制定了嚴(yán)格的規(guī)定，比如沒有上級(jí)批準(zhǔn)，一般工作人員不得進(jìn)入封閉車間等，從而保證車間的高清潔度。同時(shí)，已通過五大國(guó)際管理認(rèn)證體系的蒙牛，在生產(chǎn)中自覺向國(guó)際更高標(biāo)準(zhǔn)靠攏，比如中央監(jiān)控室的電腦每隔15秒鐘就自動(dòng)抽檢一次，而CIP清洗車間每20個(gè)小時(shí)將對(duì)輸送牛奶的管道和設(shè)備清洗一次。

    如今，六期工廠的日處理鮮奶能力能達(dá)2000噸，其自動(dòng)化、無菌化的高生產(chǎn)技藝也曾數(shù)次得到國(guó)家科技部、興業(yè)銀行、中國(guó)美國(guó)商會(huì)等機(jī)構(gòu)的不菲贊譽(yù)。而從這條生產(chǎn)線上誕生的蒙牛牛奶產(chǎn)品，充分保證了牛奶的高品質(zhì)，連續(xù)五年雄踞液態(tài)奶市場(chǎng)銷量第一。

    好產(chǎn)品鑄就好口碑。在今年10月由中國(guó)最具規(guī)模和影響力的咨詢公司之一正略鈞策市場(chǎng)研究咨詢中心發(fā)起的CLT調(diào)研中顯示，蒙牛領(lǐng)先于國(guó)內(nèi)其他主要乳品品牌，高居乳品安全感品牌榜首，成為消費(fèi)者心中的乳品首選。

    蒙牛相關(guān)人員表示，智能化生產(chǎn)車間是現(xiàn)代乳業(yè)科技創(chuàng)新的重要成果，將持續(xù)嚴(yán)把生產(chǎn)安全關(guān)，以現(xiàn)代科技為原奶的好品質(zhì)錦上添花。