為讓廣大消費者了解乳制品工業(yè)及企業(yè)生產(chǎn)過程，促進食品生產(chǎn)加工企業(yè)落實質(zhì)量安全主體責任，使全社會了解質(zhì)檢部門以監(jiān)管企業(yè)生產(chǎn)加工過程來保障食品質(zhì)量安全的職責，營造全社會人人關(guān)心、人人參與食品安全監(jiān)督的濃厚氛圍，日前，根據(jù)國務(wù)院食品安全委員會部署，按照國家質(zhì)檢總局“質(zhì)量提升”活動實施方案，國家質(zhì)檢總局和中國質(zhì)量萬里行促進會共同組織開展了“質(zhì)檢邀您看企業(yè)，食品安全大家行”活動�；顒悠陂g，記者深入蒙牛、伊利、晨光、飛鶴等多家乳制品企業(yè)生產(chǎn)基地進行了采訪。

　　重視“奶源”：從產(chǎn)業(yè)鏈上游抓起

　　從呼和浩特市內(nèi)出發(fā)，向西大約行車40分鐘之后，便到了伊利集團在呼和浩特市土默特左旗金山開發(fā)區(qū)的敕勒川精品奶源基地。藍天白云、青山綠草、成群的奶牛不禁讓記者想到了“天蒼蒼，野茫茫，風吹草低見牛羊”的詩句。伊利集團執(zhí)行總裁張劍秋介紹說，《敕勒歌》描述的正是這里的風光。

　　乳品產(chǎn)業(yè)鏈上游的奶源把控，是確保優(yōu)質(zhì)乳品產(chǎn)出的最基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。三聚氰胺事件發(fā)生后，全國乳制品企業(yè)都加強了對奶源等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的投入和監(jiān)控。

　　伊利集團技術(shù)中心主任云戰(zhàn)友告訴記者，敕勒川精品奶源基地占地4000多畝，總投資6億元。園區(qū)由奶牛飼養(yǎng)區(qū)、集中擠奶區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、糞污處理區(qū)、再生能源區(qū)、牧草種植區(qū)、生活管理區(qū)和參觀展示區(qū)等“八大區(qū)”組成。其中，擠奶區(qū)域全部采用的是世界最先進的瑞典利拉伐公司生產(chǎn)的“轉(zhuǎn)盤式”和“魚骨式”擠奶設(shè)備和技術(shù)。

　　在擠奶車間，記者看到數(shù)十頭牛圍成一個大圓圈，“轉(zhuǎn)盤式”擠奶設(shè)備正在給牛擠奶。這里的工作人員告訴記者，奶牛每天上三次“班”，擠奶、喂料等工序全部實行自動化管理。

　　張劍秋表示，這個集生鮮乳生產(chǎn)、良種繁育、牧草展示和體驗式旅游于一體的大型現(xiàn)代化牧場示范園區(qū)不僅全方位地保證了奶源的安全性和可靠性，打造了一個“全綠色奶源”，而且形成了一條企業(yè)與消費者溝通的“全綠色通道”。目前，每年接待8萬多名參觀者。

　　在蒙牛集團澳亞國際牧場，記者遇到了前來參觀的內(nèi)蒙古師大學生楊艷麗。“來之前，我以為奶牛生活環(huán)境比較臟�！彼�一邊觀看，一邊感慨地說，“沒想到這里的奶牛如此講究，高標準的衛(wèi)生條件確實出乎我的意料�！�

　　據(jù)蒙牛集團奶源呼和浩特市事業(yè)部經(jīng)理王雨介紹，在澳亞國際牧場，所有奶牛都有三廳，即餐廳、臥廳和擠奶廳。在這里，牛吃的是蛋白質(zhì)含量最高的草和飼料、享受定時的按摩、在音樂中吃草和產(chǎn)奶�！案�重要的是，這里擠奶過程完成后，原奶直接流入無菌管道，進入加工程序，從而杜絕了二次污染�！�

　　蒙牛集團副總裁劉衛(wèi)星告訴記者，類似澳亞國際牧場這樣的大型生態(tài)草原牧場，蒙牛已經(jīng)參股、建設(shè)了9個，未來幾年蒙牛還將參股、建設(shè)17個這樣的牧場，以滿足消費者日益增長的飲奶需求。目前來自現(xiàn)代牧場的奶源已占到蒙牛總奶源的60％以上。

　　那么，蒙牛集團又是怎樣保證外購奶源質(zhì)量的呢？8月22日，在蒙牛集團研發(fā)中心東側(cè)的收奶廣場，記者看到，和林格爾縣質(zhì)監(jiān)局兩名工作人員在查看完一輛運奶車車廂后的條碼后，立即爬上該車仔細核對生鮮乳收購對象資質(zhì)和收購生鮮乳的檢測報告。“按照必檢項目，我們的執(zhí)法人員不得有任何遺漏。”和林格爾質(zhì)監(jiān)局局長云月明說。

　　“蒙牛集團每天接受1萬噸以上的牛奶，其收購過程全部嚴格按照國際原奶收購標準執(zhí)行�！眲⑿l(wèi)星說，為了更好地保證奶源品質(zhì)，蒙牛集團及時啟動了牛奶安全工程，投資2800多萬元購買檢測設(shè)備，2000多萬元購買檢測藥品，投入4000多萬元用于原奶和產(chǎn)品食品安全的送檢。在全面托管奶站的同時，提升奶戶飼養(yǎng)管理水平。為此，蒙牛集團專門成立了技術(shù)支持部，針對奶戶出現(xiàn)的問題，以奶源事業(yè)部為單位邀請技術(shù)人員實施點對點的上門幫扶工作。此外，還邀請第三方檢測機構(gòu)對牧場牛體樣進行定期檢測跟蹤，幫助奶戶提高管理防疫水平。

　　嚴格檢驗：對不合格產(chǎn)品堅決說“不”

　　“成品入庫后，我們還要按千分之一的比例抽樣檢測。檢測項目包括感官、理化、微生物指標，若全部指標合格，出具產(chǎn)品出廠放行單，并由公司技術(shù)責任人和監(jiān)管責任人共同簽字后，產(chǎn)品方可放行出廠�！鄙钲谑谐抗馊闃I(yè)有限公司總經(jīng)理楊志誠說。

　　像晨光乳業(yè)一樣，對不合格產(chǎn)品出廠堅決說“不”已成為更多企業(yè)加強質(zhì)量管控的自覺追求。在采訪中，河北廊坊飛鶴乳業(yè)有限公司總經(jīng)理郭忠良告訴記者，對于出廠檢驗，該公司已建立并落實了產(chǎn)品出廠檢驗制度，嚴格執(zhí)行產(chǎn)品批批檢驗，產(chǎn)品取得合格檢驗報告單后方可對外銷售�！肮�司先后購置了酶標儀、氣相色譜儀和原子熒光儀，對三聚氰胺、營養(yǎng)元素及重金屬實施出廠檢驗，2008年9月以來，飛鶴企業(yè)共檢驗1210批次、19234噸，均未出現(xiàn)不合格品。”

　　而對于問題產(chǎn)品，該公司則建立并落實了不合格食品管理制度、食品安全事故處置方案、不安全食品召回制度。“目前，公司建立了產(chǎn)品銷售臺賬，ERP系統(tǒng)中記錄了銷售每批產(chǎn)品的產(chǎn)品名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、購貨者名稱及聯(lián)系方式、銷售日期、出貨日期、地點、檢驗合格證號等內(nèi)容，便于追蹤查詢�！惫�忠良說。

　　據(jù)蒙牛集團和林質(zhì)檢中心部長靳義介紹，工廠按照事業(yè)部成品檢驗項目規(guī)定和工廠檢驗計劃要求，對每批次產(chǎn)品進行全項檢驗，檢驗符合技術(shù)標準的產(chǎn)品出具檢驗合格報告單，通知車間方能出庫。

　　“如果有一天我購買了貴公司不合格產(chǎn)品，該怎么辦？”在企業(yè)和消費者代表互動時，消費者代表劉風林問�！巴ㄟ^我們層層把關(guān)后，這樣的幾率會很小，但還是歡迎您隨時向我們公司售后服務(wù)部反映，這里我給您一個我們公司的售后服務(wù)電話，我們一定會在規(guī)定時間及時解決您反映的問題，直到您滿意為止。”蒙牛集團副總裁劉衛(wèi)星熱情地答道。

　　加強管理：把好生產(chǎn)加工關(guān)

　　盡管整個生產(chǎn)過程處于全封閉的無菌環(huán)境，但隔著密閉玻璃墻參觀的消費者在進入探訪蒙牛六期工廠生產(chǎn)車間前，仍然被要求進行消毒、洗手、穿戴鞋套等程序�！半m然連一滴牛奶還沒有看到，但我對這種嚴格環(huán)境下生產(chǎn)出的牛奶已經(jīng)心里有底了。”消費者代表劉風林說。

　　“不僅是為了防微杜漸，最重要的是一種質(zhì)量觀念的養(yǎng)成�！币晃幻膳９ぷ魅藛T向記者解釋道。在蒙牛的整個生產(chǎn)鏈中，六期工廠是把握牛奶安全與品質(zhì)的重地。坐上參觀車，進入六期工廠，展現(xiàn)在記者眼前的是世界規(guī)模最大、科技含量最高的液奶生產(chǎn)車間：聽不到機器的轟鳴聲，看不到繁忙的工作人員，更看不到一滴暴露在空氣中的牛奶。從收奶到產(chǎn)品出庫，全部由中央控制系統(tǒng)設(shè)定程序，指令機器人操作完成，整個生產(chǎn)過程都處于無菌密封的環(huán)境中，以避免牛奶與不潔凈的空氣接觸，最大化地確保每一滴牛奶的營養(yǎng)衛(wèi)生。

　　在配方奶粉加工車間，金海伊利乳業(yè)有限公司總經(jīng)理徐海軍詳細介紹了該公司生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制情況：在精準配料環(huán)節(jié)，全部由中控室電腦操作，自動稱量裝置規(guī)避了人員主觀因素造成的數(shù)量差錯；在營養(yǎng)素添加上，實施質(zhì)檢員和操作工雙人復(fù)核，確保營養(yǎng)素添加名稱、數(shù)量的正確性和添加工藝符合技術(shù)標準要求；在殺菌系統(tǒng)蒸發(fā)工段，殺菌溫度始終控制在88℃—93℃溫度之間，經(jīng)過蒸發(fā)殺菌的產(chǎn)品細菌指標≤1000cfu/g，遠低于目前國家標準≤30000cfu/g；在真空輸粉系統(tǒng)，一律采取密閉管道式輸送，避免微生物污染和異物混入；在真空包裝環(huán)節(jié)，成品包裝全部采用充氮包裝模式，袋裝產(chǎn)品殘氧量控制2％以內(nèi)，聽裝產(chǎn)品殘氧量控制5％以內(nèi)。

　　河北廊坊飛鶴乳業(yè)有限公司副總裁馬錦延表示，公司對可能發(fā)生質(zhì)量安全的環(huán)節(jié)進行了危害分析，將原料驗收、干混過程和包裝過程設(shè)立為關(guān)鍵控制點。在干混過程中也建立雙人復(fù)核制度，確保添加過程符合工藝要求，并對每批干混后的產(chǎn)品進行檢驗，確認合格后投入包裝生產(chǎn)。在包裝過程中，在開機前要對包裝機進行參數(shù)設(shè)定，并對產(chǎn)品首件進行封合效果檢測，檢測項目包含熱封強度、氣密性、殘氧量、跌落實驗、重量、外觀、凈含量、打碼等，由現(xiàn)場品控員逐一確認合格后，才允許連續(xù)生產(chǎn)。

　　“在生產(chǎn)過程中品控人員還要對加工過程的所有生產(chǎn)崗位進行巡查，并對生產(chǎn)出的產(chǎn)品進行4次抽檢，抽檢項目多達10項�！瘪R錦延說。

　　在深圳市晨光乳業(yè)有限公司，記者看到，生產(chǎn)過程中公司質(zhì)檢員每隔15分鐘取樣檢測其凈含量、感官指標、理化指標。同時，生產(chǎn)線上的工人每隔5分鐘在每臺機上各取一個正常樣，標記好時間，以備檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量。